La máquina de moldeo por inyección funciona de manera similar a la jeringa utilizada para el moldeo por inyección. Es el proceso de inyectar la granularidad del material metálico plastificado (es decir, el Estado de flujo pegajoso) en una cavidad cerrada con la ayuda de un tornillo (o pistón) para obtener un producto solidificado.
El moldeo por inyección es un proceso de ciclo, cada ciclo incluye principalmente: alimentación cuantitativa - plastificación de fusión - inyección de presión - enfriamiento de llenado - parte abierta. Después de quitar la pieza de plástico, cierre nuevamente el molde para el siguiente ciclo.
Proyecto de operación de la máquina de moldeo por inyección: el proyecto de operación de la máquina de moldeo por inyección incluye el funcionamiento del teclado de control, el funcionamiento del sistema de control eléctrico y el funcionamiento del sistema hidráulico. Se seleccionan la acción del proceso de inyección, la acción de alimentación, la presión de inyección, la velocidad de inyección, el tipo de inyección, el monitoreo de temperatura de cada sección del cilindro, la presión de inyección y el ajuste de la contrapresión.
Por lo general, el proceso de moldeo de la máquina de moldeo por inyección de tornillo es el siguiente: primero se agrega plástico en forma de partículas o polvo al cilindro, y luego el plástico se derrite a través de la rotación del tornillo y el calentamiento de la pared exterior del cilindro. A continuación, la máquina cierra el molde, mueve el asiento de inyección hacia adelante para que la boquilla esté cerca de la puerta del molde, y luego inyecta aceite de presión en el cilindro de inyección para empujar el tornillo hacia adelante a alta presión y alta velocidad. Esta velocidad inyectará el derretimiento en un molde cerrado con una temperatura más baja para solidificarse después de un cierto tiempo y presión (también conocida como presión de retención) y enfriarlo, El producto se puede extraer de un molde abierto (diseñado para evitar el retorno del derretimiento en la cavidad del molde, reponer el material en la cavidad del molde y garantizar que el producto tenga ciertas tolerancia de densidad y tamaño). Los requisitos básicos del moldeo por inyección son la plastificación, la inyección y el moldeo. La plastificación es un requisito previo para lograr y garantizar la calidad de los productos formados. Para cumplir con los requisitos de moldeo, la inyección debe garantizar suficiente presión y velocidad. Al mismo tiempo, debido a la alta presión de inyección, la presión alta correspondiente en la cavidad (la presión media en la cavidad suele estar entre 20 y 45 mpa), por lo que debe haber suficiente fuerza de compresión. Por lo tanto, el dispositivo de inyección y el dispositivo de fijación son los componentes clave de la máquina de inyección.
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