Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection est similaire à celui de la seringue utilisée pour le moulage par injection. Il s'agit d'un procédé d'injection, à l'aide d'une vis (ou d'un piston), de la granulométrie (c'est - à - dire de l'état visqueux d'écoulement) d'un matériau métallique plastifié dans une cavité fermée pour obtenir un produit après Solidification.
Le moulage par injection est un processus cyclique, chaque cycle comprenant principalement: dosage - plastification en fusion - injection sous pression - Remplissage - refroidissement - section ouverte. Après avoir retiré les pièces en plastique, fermez à nouveau le moule pour le cycle suivant.
Projet de fonctionnement de la machine de moulage par injection: l'ingénierie de fonctionnement de la machine de moulage par injection comprend le fonctionnement du clavier de contrôle, le fonctionnement du système de contrôle électrique et le fonctionnement du système hydraulique. La sélection est effectuée séparément pour l'action du processus d'injection, l'action d'alimentation, la pression d'injection, la vitesse d'injection, le type d'injection, la surveillance de la température des différents segments de la cartouche, la pression d'injection et la régulation de la contre - pression.
Généralement, le processus de moulage d'une machine de moulage par injection à vis est le suivant: le plastique granuleux ou pulvérulent est d'abord incorporé dans le cylindre, puis le plastique est fondu par rotation de la vis et chauffage de la paroi extérieure du cylindre. La machine ferme ensuite le moule, déplace le siège d'injection vers l'avant de sorte que la buse se rapproche de l'orifice de coulée du moule, puis injecte de l'huile sous pression dans le cylindre d'injection pour pousser la vis vers l'avant à haute pression et à grande vitesse. Cette vitesse va permettre de solidifier la masse fondue injectée dans un moule fermé dont la température est plus basse après un certain temps et une certaine pression (également appelée pression de maintien) et refroidissement, Le produit peut être retiré du moule ouvert (la rétention de pression est conçue pour empêcher le reflux de la masse fondue à l'intérieur de la cavité du moule, réapprovisionner la cavité du moule en matériau et assurer une certaine densité et tolérance dimensionnelle du produit). Les exigences de base du moulage par injection sont la plastification, l'injection et le moulage. La plastification est une condition préalable à la réalisation et à la garantie de la qualité des produits moulés. Pour répondre aux exigences de moulage, l'injection doit assurer une pression et une vitesse suffisantes. En même temps, en raison de la pression d'injection élevée et de la pression élevée correspondante dans la cavité (la pression moyenne dans la cavité est généralement comprise entre 20 et 45 MPa), il est nécessaire d'avoir une force de serrage suffisante. Le dispositif d'injection et le dispositif de serrage sont donc des éléments clés d'une machine de moulage par injection.
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