Il principio di funzionamento della macchina per stampaggio a iniezione è simile a quello dell'iniettore utilizzato per iniezione. Si tratta di un processo di iniezione della granulosità del materiale metallico plastificato (cioè lo stato di flusso viscoso) nella cavità chiusa con l'aiuto della vite (o dello stantuffo) per ottenere il prodotto dopo solidificazione e sagomatura.
Lo stampaggio ad iniezione è un processo ciclico, ogni ciclo comprende principalmente: alimentazione quantitativa - plastificazione della colata - iniezione a pressione - raffreddamento di riempimento - parti di apertura. Dopo aver rimosso le parti in plastica, lo stampo viene nuovamente chiuso per il ciclo successivo.
Il progetto operativo della macchina dello stampaggio ad iniezione include il funzionamento della tastiera di controllo, il funzionamento del sistema di controllo elettrico e il funzionamento del sistema idraulico. Vengono effettuate rispettivamente la selezione dell'azione del processo di iniezione, dell'azione di alimentazione, della pressione di iniezione, della velocità di iniezione, del tipo di espulsione, del monitoraggio della temperatura di ogni sezione del barilotto, della pressione di iniezione e della regolazione della contropressione.
Generalmente, il processo di formatura della macchina per stampaggio a iniezione a vite è il seguente: in primo luogo, la plastica granulare o polverosa viene aggiunta nel barilotto e quindi la plastica viene fusa dalla rotazione della vite e dal riscaldamento della parete esterna del barilotto. Poi la macchina chiude lo stampo e sposta il sedile di iniezione in avanti per rendere l'ugello vicino al cancello dello stampo, e poi il cilindro di iniezione viene iniettato con olio a pressione per spingere la vite in avanti con alta pressione e velocità. La velocità inietterà la fusione nello stampo chiuso con temperatura più bassa, dopo un certo periodo di tempo e pressione (noto anche come pressione di tenuta) e raffreddamento per renderlo solidificato, il prodotto può essere rimosso dalla matrice aperta (la pressione di tenuta è progettata per impedire il reflusso della fusione nella cavità dello stampo, per integrare il materiale alla cavità dello stampo e per garantire che il prodotto abbia una certa tolleranza di densità e dimensione). I requisiti fondamentali dello stampaggio ad iniezione sono la plastificazione, l'iniezione e lo stampaggio. La plastificazione è il presupposto per realizzare e garantire la qualità dei prodotti stampati. Per soddisfare i requisiti dello stampaggio, l'iniezione deve garantire una pressione e una velocità sufficienti. Allo stesso tempo, a causa dell'alta pressione di iniezione, l'alta pressione corrispondente nella cavità (la pressione media nella cavità è solitamente compresa tra 20 e 45 MPa), quindi deve avere abbastanza forza di serraggio. Pertanto, dispositivo di iniezione e dispositivo di bloccaggio sono le parti chiave della macchina di stampaggio ad iniezione.
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