La evaluación de los productos de moldeo por inyección tiene tres aspectos Principales.

  1) lo primero es la calidad de la apariencia, incluyendo integridad, color, brillo, agujas, etc.

2) el segundo es la precisión entre el tamaño y la posición relativa.  

3) en tercer lugar, las propiedades físicas, químicas y eléctricas correspondientes al uso.  

Estos requisitos de calidad varían según el lugar de uso del producto, y la escala de los requisitos también es diferente. Los defectos del producto radican principalmente en el diseño, la precisión de fabricación y el grado de desgaste del molde o la herramienta. Pero, de hecho, los técnicos de las plantas de moldeo por inyección a menudo tienen dificultades y suelen recurrir a medios técnicos en lugar de   Compensar los defectos del molde.

Ajustar el proceso en el proceso de producción es una forma necesaria de mejorar la calidad y la producción del producto. Debido a que el ciclo de inyección en sí es muy corto, si no se dominan bien las condiciones del proceso, se producirán residuos interminables.  

Al ajustar el proceso, es mejor cambiar solo una condición a la vez y observar varias veces. Si la presión, la temperatura y el tiempo se ajustan de manera uniforme,   Es fácil causar confusión y malentendidos, y si algo sale mal, no lo haremos; No sé por qué.  

Hay muchas maneras de ajustar el proceso. Por ejemplo, hay más de una docena de posibles soluciones al problema de las anotaciones insatisfactorias del producto. Solo eligiendo una o dos soluciones principales podemos resolver realmente el problema.

  Además, se debe prestar atención a las relaciones dialécticas al resolver problemas. Por ejemplo: el producto tiene abolladuras, a veces para aumentar la temperatura del material, a veces para reducir la temperatura del material; A veces aumenta la cantidad de material, a veces reduce la cantidad de material. Es necesario reconocer la viabilidad de tomar medidas adversas para resolver el problema.

Harber mim se centra en I + D & amp; D y fabricación de piezas metálicas simples o complejas, servicios de soluciones mim y moldes de inyección mim relacionados. Como PIM & amp; La tecnología MIM (moldeo por inyección de polvo y metal) está en China y hemos estado trabajando duro para desarrollar nuestras habilidades y volvernos cada vez más fuertes. Ahora podemos garantizar nuestro PIM & amp; Los productos mim cumplen con los requisitos de los clientes globales.  

Después de años de cultivo profundo en la industria, harber mim cuenta ahora con un taller mim de primera clase de 5.000 metros cuadrados. Nuestra formación de más de 100; Los empleados enérgicos integran cada proceso mim en las operaciones finales de inspección y montaje de piezas mim, como: diseño mim, diseño de moldes, fabricación de herramientas, desengrasado, sinterización y acabado superficial.  

Para acelerar el lanzamiento del producto, harber mim construyó herramientas de moldeo mim en interiores. estamos equipados con equipos avanzados importados de alemania, Japón y suiza. podemos garantizar la precisión de los moldes y garantizar la durabilidad y eficiencia de la fabricación en ciclos de entrega cortos.

Algunos de nuestros productos se han utilizado en herramientas, hardware, electrónica y electrodomésticos, cerraduras, juguetes, piezas de automóviles, sujetadores, piezas de hilado, etc.

Harber mim ha demostrado su capacidad en los siguientes aspectos:

  Instalaciones de fabricación avanzadas; Sistema de inspección de calidad  

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