La razón principal por la que los productos de la metalurgia en polvo son propensos al óxido es la exposición al aire. Cuando están expuestos al aire, se ven afectados por el oxígeno y el vapor de agua, lo que provoca reacciones químicas en la superficie, formando compuestos como el óxido de hierro y causando óxido en la superficie. En las zonas costeras de alta humedad, la corrosión de los productos metalúrgicos en polvo es más grave. Además, en algunos casos, no solo la superficie del producto se corroe, sino también la superficie del agujero de conexión interna, lo que puede afectar gravemente sus propiedades e incluso provocar el desguace.
Para evitar que los productos metalúrgicos en polvo se oxidan, generalmente se pueden utilizar los siguientes métodos:
1. tratamiento antioxidante del polvo de hierro:
Debido a que el polvo de hierro comprado es un sólido en polvo, hay muchos poros entre las partículas de polvo de hierro. Si entra en contacto con el aire húmedo, se oxida rápidamente y se aglomera para que no pueda usarse. Por lo tanto, el polvo de hierro comprado debe colocarse en una bolsa de plástico gruesa sellada con un Desecante y luego colocarse en una bolsa tejida gruesa para facilitar la elevación.
2. almacenamiento de polvo de hierro:
Al almacenar polvo de hierro en el almacén, se debe seguir el principio de primero en salir. Además, durante el almacenamiento es mejor sellarlo para evitar efectos ambientales que puedan provocar contracciones u otros problemas.
3. Aplicación del proceso de prensado de polvo de hierro :
Durante la producción del cubo del sincronizador de estampado, el polvo de hierro debe mezclarse con el anillo según sea necesario. Debido a la gran cantidad de tareas, no retire todo el polvo de hierro a la vez para garantizar el uso y la cantidad de polvo de hierro en cada turno, y controle estrictamente el inventario de polvo de hierro mixto entre procesos.
Productos metalúrgicos en polvo
4. almacenamiento del espacio en blanco del cubo del sincronizador: el espacio en blanco del cubo del sincronizador es de baja resistencia y fácil de dañar. Se debe manejar con cuidado y colocarlo en una bandeja de plástico del vehículo de rotación. Si el blanco se quema y presiona en 48 horas, no se necesita protección adicional del embalaje. Si se supera el tiempo, el coche volcado estará envuelto y sellado con película plástica para evitar la entrada de aire húmedo.
5. método de prueba de óxido: no se utiliza óxido después de la sinterización, 30 ¿ aceite para el procesamiento de precisión de ruedas metalúrgicas en polvo; Inmediatamente después de la sinterización, se sumergió en una capa de aceite antioxidante y se utilizó aceite 30 para mecanizar con precisión el engranaje metalúrgico en polvo. La combinación de combustión, es decir, la inmersión vertical del aceite antioxidante wd40, utiliza aceite 30 para mecanizar con precisión los engranajes metalúrgicos en polvo.