Основной причиной, по которой порошковые металлургические продукты подвержены ржавчине, является воздействие воздуха. Когда они подвергаются воздействию воздуха, они подвергаются воздействию кислорода и водяного пара, что приводит к химическим реакциям на поверхности, образуя соединения, такие как оксид железа, и вызывая ржавчину на поверхности. В прибрежных районах с высокой влажностью коррозия порошковой металлургии является более серьезной. Кроме того, в некоторых случаях коррозия может произойти не только на поверхности изделия, но и на поверхности внутреннего соединительного отверстия, что может серьезно повлиять на его производительность и даже привести к утилизации.
Для предотвращения ржавчины порошковой металлургии обычно можно использовать следующие методы:
1. Нержавеющая обработка порошка железа:
Поскольку закупленный порошок железа представляет собой порошкообразное твердое вещество, между частицами железа существует много пористостей. Если он подвергается воздействию влажного воздуха, он быстро ржавеет и сгущается, делая его непригодным для использования. Поэтому закупленный порошок железа должен быть упакован в герметичный толстый пластиковый пакет, содержащий осушитель, а затем помещен в толстый плетеный пакет, чтобы облегчить подъем.
2. Хранение порошка железа:
При хранении порошка железа на складе должен соблюдаться принцип передового выхода. Кроме того, во время хранения лучше всего запечатать его, чтобы избежать воздействия на окружающую среду, которое может привести к сокращению или другим проблемам.
3. Применение порошкового прессования железа :
В процессе производства ступицы штамповочного синхронизатора порошок железа должен смешиваться с кольцом по мере необходимости. Из - за большого количества задач не удаляйте весь порошок железа одновременно, чтобы обеспечить использование и количество порошка железа в каждой смене и строго контролировать запасы порошка железа, смешанного между процессами.
Порошковая металлургия
4.Хранение заготовки ступицы синхронизатора: прочность заготовки ступицы синхронизатора низкая, легко повреждается. Его необходимо аккуратно переносить и помещать в пластиковые поддоны подменных автомобилей. Если заготовка спекается и прессуется в течение 48 часов, дополнительная защита упаковки не требуется. Если время истекло, перевернутый автомобиль будет завернут и запечатан пластиковой пленкой, чтобы предотвратить проникновение влажного воздуха.
5. Метод испытания на ржавчину: после спекания не используется антикоррозионная защита, порошковая металлургическая ступица для точной обработки масла 30 #; Сразу после спекания окуните слой антикоррозионного масла и используйте масло 30 # для точной обработки порошковой металлургической шестерни. Комбинация сгорания, то есть вертикальная пропитка антикоррозийным маслом WD40, с использованием масла 30 # для точной обработки порошковой металлургической шестерни.