Порошковая металлургическая шестерня Обычно используется в различных автомобильных двигателях, и хотя они очень рентабельны при широком использовании, есть возможности для улучшения в других областях. Пусть & # 39; Давайте рассмотрим преимущества и недостатки порошковой металлургической шестерни.

Преимущества процесса PM:

1. Как правило, меньше процессов изготовления порошковых металлургических шестерен.

2.Использовать порошковую металлургию для изготовления шестерни, коэффициент использования материалов может достигать более 95%.

Порошковая металлургическая шестерня имеет хорошую повторяемость. Поскольку порошковые металлургические шестерни формуются путем прессования, в нормальных условиях работы пара пресс - форм может подавлять от десятков тысяч до сотен тысяч заготовок шестерни.

Процесс порошковой металлургии может быть интегрирован в несколько частей.

Плотность материала порошковой металлургической шестерни контролируема.

6. В процессе производства порошковой металлургии шероховатость рабочей поверхности формы очень хороша, что облегчает удаление штампованной заготовки.

Недостатки процесса PM:

1. Необходимость массового производства. Как правило, 5000 или более партий подходят для производства с использованием порошковой металлургии.

2. Размеры ограничиваются способностью пресса прессовать. Давление пресса обычно составляет от нескольких до нескольких сотен тонн, а диаметр порошковой металлургии обычно составляет менее 110 мм.

Порошковая металлургическая шестерня ограничена своей конструкцией. Из - за штамповки и пресс - формы наклонные шестерни с червяками, внутренние зубчатые шестерни и конические шестерни с углом спирали более 35° обычно не подходят для производства. Обычно рекомендуется, чтобы спиральные зубы были спроектированы в пределах 15 градусов.

Толщина порошковой металлургической шестерни ограничена. Глубина полости и ход штамповки должны быть в 2 - 2,5 раза толщиной шестерни. В то же время, учитывая однородность высокой продольной плотности шестерни, также важна толщина порошковой металлургической шестерни.

Что такое порошковая металлургия?

Это процесс изготовления металлических материалов, композитов и различных продуктов путем формования и спекания на основе металлических или металлических порошков (или смесей металлических и неметаллических порошков) в качестве сырья. Широкий спектр порошковой металлургии включает железорудные ножи, твердые сплавы, магнитные материалы и порошковые металлургические изделия. В узком смысле порошковая металлургия относится только к порошковой металлургии, включая порошковые металлургические детали (подавляющее большинство), масляные подшипники и металлические литья.

Особенности процесса:

Плотность продукта может контролироваться, например, пористыми материалами и материалами с хорошей плотностью.

2. Зерна мелкие, микроструктура однородная, без компонентной сегрегации.

3.Почти чистое формование, коэффициент использования сырья более 95%.

4.Объем резания меньше, механическая обработка занимает только 40 - 50%.

5.Состав материала можно контролировать, облегчая подготовку композитов.

6. Производство тугоплавких металлов, керамических и ядерных материалов возможно.