분말 야금 제품이 녹슬기 쉬운 주요 원인은 공기 중에 노출되기 때문이다.이들이 공기 중에 노출되면 산소와 수증기의 영향을 받아 표면에 화학반응이 일어나 산화철과 같은 화합물이 형성되고 표면에 녹이 슬게 된다.습도가 높은 연해 지역에서는 분말 야금 제품의 부식이 더욱 심각하다.또한 어떤 경우에는 제품 표면뿐만 아니라 내부 연결 구멍의 표면도 부식될 수 있으며, 이는 성능에 심각한 영향을 미치고 심지어 폐기될 수도 있습니다.

분말 야금 제품의 녹을 방지하기 위해 일반적으로 다음과 같은 방법을 사용할 수 있습니다.

1. 쇳가루의 녹 방지 처리:

구입한 철분은 분말 모양의 고체이기 때문에 철분 입자 사이에는 많은 틈이 존재한다.만약 그것이 습한 공기에 접촉한다면, 그것은 곧 녹이 슬고 덩어리가 져서 사용할 수 없게 될 것이다.따라서 구입한 쇳가루는 밀봉된 두꺼운 비닐봉지에 담아 비닐봉지에 건조제를 담은 뒤 두꺼운 짜임봉지에 넣어 들어올리기 편하도록 해야 한다.

2. 쇳가루 저장:

창고에 쇳가루를 저장할 때는 선진 선출의 원칙을 따라야 한다.또한 수축 또는 기타 문제가 발생할 수 있는 환경적 영향을 피하기 위해 저장 중에 밀봉하는 것이 좋습니다.

삼.철분 압제 공예의 응용: 

프레스 동기화 휠의 생산 과정에서 필요에 따라 철분과 코일을 혼합해야 한다.작업이 많기 때문에 한 번에 모든 철분을 꺼내지 마십시오. 각 철분의 사용과 수량을 확보하고 공정 사이에 혼합된 철분의 재고를 엄격히 통제합니다.

분말 야금 제품

4.동기식 휠 스톡의 보관: 동기식 휠 스톡은 강도가 낮고 손상되기 쉽습니다.조심스럽게 운반하여 회전차의 플라스틱 트레이에 놓아야 한다.스톡이 48시간 이내에 소결 및 압제되면 추가 포장 보호가 필요하지 않습니다.시간이 지나면 뒤집힌 자동차는 습한 공기가 들어오지 않도록 플라스틱 필름으로 감싸고 밀봉한다.

5. 녹 방지 시험 방법: 소결 후 녹 방지, 분말 야금 휠 정밀 가공용 30 # 오일;소결 후 즉시 녹 방지 오일을 한 층 묻혀 30#기계유로 분말 야금 기어를 정밀 가공한다.연소 조합, 즉 수직으로 WD40 녹 방지 오일을 담그고, 30 # 오일을 사용하여 분말 야금 기어를 정밀하게 가공한다.