Los materiales metalúrgicos en polvo son materiales elaborados a partir de varios polvos metálicos o metálicos y no metálicos mediante mezcla, prensado, sinterización y el posterior procesamiento necesario. Este proceso, conocido como metalurgia en polvo, es un método diferente de la fundición y la fundición. Los materiales metalúrgicos en polvo tienen una composición química única y propiedades físicas y mecánicas que no se pueden obtener con los procesos tradicionales de fundición y fundición, como una poros controlable, una estructura de material uniforme, Y no hay macrosegregación (después de la solidificación, debido al flujo macro de la aleación líquida, las diferentes partes de la sección transversal no tienen una composición química desigual) y pueden formarse en un solo paso. Fabricación harber mim Uno Introducción de materiales de fricción antifricción en materiales metalúrgicos en polvo.
El material antifricción metalúrgica en polvo, también conocido como material antifricción sinterizada. Hecho sumergiendo el aceite lubricante en los poros del material o agregando un antifricción o un lubricante sólido a la composición del material. El coeficiente de fricción entre las superficies del material es pequeño, cuando el aceite lubricante es limitado, la vida útil es larga y la fiabilidad es alta; En condiciones de fricción seca, tiene un efecto autolubricante dependiendo del lubricante contenido en sí mismo o en la capa superficial. Ampliamente utilizado en la fabricación de rodamientos, rodamientos o sellos finales.
Material de fricción metalúrgica en polvo, también conocido como material de fricción sinterizada. Consta de tres componentes: metales de base (cobre, hierro u otras aleaciones), componentes lubricantes (plomo, grafito, Disulfito de molibdeno, etc.) y componentes de fricción (sílice, amianto, etc.). su alto coeficiente de fricción absorbe rápidamente la energía cinética, frena y transmite rápidamente y tiene un pequeño desgaste; Alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y buena conductividad térmica; Tiene una buena resistencia a las picaduras, resistencia a la corrosión y rara vez se ve afectada por la grasa y la humedad. Se utiliza principalmente para fabricar embragues y frenos.
Un material poroso metalúrgico en polvo hecho de polvo metálico o de aleación en forma esférica o irregular mediante moldeo y sinterización; Materiales estructurales metalúrgicos en polvo, capaces de soportar cargas como tensión, compresión y torsión, y capaces de trabajar en condiciones de fricción y desgaste; Las herramientas metalúrgicas en polvo y los materiales de molde que se pueden utilizar para fabricar herramientas de corte, moldes y espacios en blanco de piezas son materiales metalúrgicos en polvo comunes. Diferentes materiales metalúrgicos en polvo tienen diferentes conceptos y aplicaciones.
En la actualidad, los metales sinterizados en polvo se han utilizado ampliamente en automóviles. Según las estadísticas, hay alrededor de 40 a 60 piezas aglomeradas por vehículo en Japón. En 1995, el metal en polvo utilizado en la fabricación de automóviles en los Estados Unidos alcanzó los 12,7 kilogramos por vehículo, y su gama de aplicaciones incluye piezas mecánicas, piezas deslizantes, piezas de fricción, materiales porosos, materiales magnéticos, materiales de herramientas superduras, materiales eléctricos, etc. se puede ver que los materiales metalúrgicos en polvo se han utilizado ampliamente.
