Порошковые металлургические материалы - это материалы, изготовленные из нескольких металлических порошков или металлических и неметаллических порошков, которые смешиваются, прессуются, спекаются и подвергаются необходимой последующей обработке. Этот процесс, известный как порошковая металлургия, отличается от процесса плавки и литья. Порошковые металлургические материалы обладают уникальным химическим составом и физико - механическими свойствами, недоступными для традиционных процессов плавки и литья, такими как контролируемая пористость, однородная структура материала, И нет макроскопической сегрегации (после затвердевания из - за макроскопического потока жидких сплавов в разных частях поперечного сечения нет неравномерного химического состава), и они могут образовываться в один шаг. Производство Harber MIM Один. Краткое описание антифрикционных материалов в порошковых металлургических материалах.
Порошковый металлургический антифрикционный материал, также известный как агломерационный антифрикционный материал. Производится путем погружения смазочного масла в пористость материала или добавления амортизатора или твердой смазки в состав материала. Коэффициент трения между поверхностями материала невелик, при ограниченном количестве смазочных материалов длительный срок службы и высокая надежность; В условиях сухого трения, полагаясь на смазочные материалы, содержащиеся в самом себе или на поверхностном слое, он обладает самосмазывающим действием. Широко используется для изготовления подшипников, вкладышей или концевых уплотнений.
Порошковый металлургический фрикционный материал, также известный как спекающий фрикционный материал. Он состоит из трех частей: основного металла (медь, железо или другие сплавы), смазочных компонентов (свинец, графит, дисульфид молибдена и т. Д.) и фрикционных компонентов (диоксид кремния, асбест и т. Д.). Высокий коэффициент трения может быстро поглощать кинетическую энергию, скорость торможения и передачи, малый износ; Высокая прочность, высокая температура, хорошая теплопроводность; Обладает хорошей устойчивостью к укусам, коррозионной стойкостью и редко подвергается воздействию жира и влаги. В основном используется для изготовления сцепления и тормозов.
Порошковый металлургический пористый материал, изготовленный из сферического или нерегулярного металлического или сплавного порошка путем формования и спекания; Порошковые металлургические конструкционные материалы, способные выдерживать натяжение, сжатие и кручение и другие нагрузки, а также работать в условиях трения и износа; Порошковые металлургические инструменты и пресс - материалы, которые могут быть использованы для изготовления режущих инструментов, пресс - форм и заготовок деталей, являются распространенными порошковыми металлургическими материалами. Различные порошковые металлургические материалы имеют разные концепции и применения.
В настоящее время порошковый спекающий металл широко используется в автомобилях. По статистике, на каждую машину в Японии приходится от 40 до 60 спеченных деталей. В 1995 году порошковый металл, используемый в автомобильном производстве в США, достиг 12,7 кг / автомобиль, его применение включает в себя механические детали, скользящие детали, фрикционные детали, пористые материалы, магнитные материалы, сверхтвердые инструментальные материалы, электрические материалы и т. Д. Можно видеть, порошковые металлургические материалы широко используются.