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精密で高品質なMIM金属部品、粉末金属部品の標準とカスタマイズを生産し、設計から現実的な有効なソリューションまで。
金属射出成形(MIM)は、独自の金具成形プロセスである。それは主に鉄基合金鋼、ステンレス鋼、ニッケル基合金、タングステン合金、チタン合金などの高融点金属部品の生産に適している。現在、MIMの最も一般的な工業応用はステンレス部品の大規模生産であり、MIMステンレス鋼またはSS部品成形と呼ばれている。例:耳栓SS部品、ピニオンギア、ケースなど。
MIM材料
布地 | 作文を書く |
低合金鋼 | Fe-2Ni、Fe-8Ni |
ステンレス鋼 | 316 L、17-4時間 |
工具鋼 | 42CrMo4., M2,Skd-11,C45 |
たんかぶつ | WC Co(6%) |
セラミック製品 | Al2.03., ZrO2., シリカ2. |
タングステン合金 | W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu |
1.加工難易度を下げる:比較的低い温度で成形し、加工難易度を大幅に下げた。
2.プラスチック射出成形などの複雑な形状や構造部品を製造することができます。
3、寸法精度が高い:金型成形、焼結成形などの多くの工程を採用し、製品は良好な寸法精度と互換性を持っている。
4.金型成形を採用し、生産効率が高く、量産に適し、生産コストが低い。
MIMステンレス鋼部品の応用:
1.コンピュータ及び補助施設:例えばプリンター部品、磁気コア、針突きピン、伝動部品、
2.家庭用電気製品:例えば、ケース、時計チェーン、電動歯ブラシ、はさみ、扇風機、ゴルフヘッドなどの部品;
3.医療機器部品:例えば歯科矯正器フレーム、鉗子など、
4.電気部品:例えばマイクロモータ部品、電子部品、センサ部品、携帯電話及び機械部品、
5.機械部品:松綿機、紡績機、ミシン、事務機械などの各種機械の小型複雑部品、
6.自動車及び船舶部品:例えばクラッチ内輪、ロッカーアームカバー、フォークカバー、分電器カバー、自動車エアバッグ部品、自動車ロック。
パラメータ | MIM | 通常PM | 機械加工 | 鋳型鋳造 |
密 | 98% | 88% | 100% | 98% |
ひっぱりつよさ | 高い | 低い | 高い | 高い |
しんちょうりつ | 高い | 低い | 高い | 高い |
かたさ | 高い | 低い | 高い | 高い |
最小肉厚 | 0.5 mm | 1 mm | 0.5 mm | 2 mm |
複雑さ | 高い | 低い | 高い | ミディアム |
表面仕上げ | 高い | ミディアム | 高い | ミディアム |
せいさんりょう | 高い | 高い | 低い | ミディアム |
ざいりょうはんい | 高い | 高い | 高い | 中~高 |
コスト | ミディアム | 低い | 高い | ミディアム |
1、出荷前に100%検査する。
2、包装、ダンボール、木箱、トレイ、またはご希望に応じて。
3、サンプルは手付金を受け取ってから25-30日以内に。生産はサンプル確認後20〜25日程度で完了する。
プロセス | 金属射出成形、粉末冶金 |
アプリケーションソフトウェア | pro-e,CAD,PDF |
布地 | 鉄合金、ステンレス、銅。タングステン合金セラミックス |
表面仕上げ | ブラック、メッキ、PVD、研磨、サンドブラスト |
公差精度 | ±0.02~0.05mm |
品質システム | 出荷前100%検査 |
寸法すんぽう | 顧客によると' ;s個の要求 |
サンプル数 | 5~10件(無料) |
アテステーション | ISO 9001,TS 16949,IECQQC080000 |
ほうそう | ビニール袋と段ボール箱、またはお客様として&39 ;s個の要求 |
発注納期 | オーダー数量ベース(通常40~45日) |
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