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정밀하고 고품질의 MIM 금속 부품, 분말 금속 부품 표준 및 사용자 정의, 설계에서 현실까지 효과적인 솔루션을 생산합니다.
금속 사출 성형(MIM)은 독특한 금속 부품 성형 공정이다.이는 주로 철기합금강, 스테인리스강, 니켈기합금, 텅스텐합금, 티타늄합금 등 용해점이 높은 금속부품을 생산하는데 주로 적용된다. 현재 MIM의 가장 흔히 볼수 있는 공업응용은 대규모적으로 스테인리스강부품을 생산하는데 우리는 이를 MIM 스테인리스강 또는 SS부품성형이라고 부른다.예를 들어, 귀마개 SS 부품, 피니언, 케이스 등이 있습니다.
IM 재료
옷감 | 작문 |
저합금강 | Fe-2Ni、Fe-8Ni |
스테인리스강 | 316L, 17-4시간 |
공구강 | 42CrMo사., M2,Skd-11,C45 |
탄화물 | WC Co(6%) |
도자기 제품 | Al이.0삼., ZrO이., 이산화규소이. |
텅스텐합금 | W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu |
1.가공 난이도 감소: 낮은 온도에서 성형하여 가공 난이도를 크게 낮춘다.
2. 플라스틱 사출과 같은 복잡한 형태와 구조 부품을 제조할 수 있다.
3. 사이즈 정밀도가 높다: 금형 성형, 소결 성형 등 여러 공정을 사용하여 제품은 양호한 사이즈 정밀도와 교환성을 가지고 있다.
4. 금형 성형으로 생산 효율이 높고 대량 생산에 적합하며 생산 원가가 낮다.
IM 스테인리스 스틸 부품의 적용:
1.컴퓨터 및 보조 시설: 예를 들면 프린터 부품, 코어, 핀 핀, 전동 부품;
2.가전제품: 예를 들면 케이스, 시계사슬, 전동칫솔, 가위, 선풍기, 골프공 일등 부품;
3. 의료기기 부품: 예를 들어 치과 교형기 프레임, 집게 등;
4.전기 부품: 예를 들면 마이크로 모터 부품, 전자 부품, 센서 부품, 핸드폰 및 기계 부품;
5.기계 부품: 송면기, 방직기, 재봉틀, 사무기계 등 각종 기계의 소형 복잡한 부품;
6. 자동차 및 선박 부품: 예를 들어 클러치 튜브, 로터리 커버, 포크 커버, 분전기 커버, 자동차 에어백 부품, 자동차 자물쇠.
매개변수 | MIM | 일반 PM | 기계 가공 | 몰딩 캐스트 |
밀집 | 98% | 88% | 100% | 98% |
인장 강도 | 높음 | 낮음 | 높음 | 높음 |
신장률 | 높음 | 낮음 | 높음 | 높음 |
경도 | 높음 | 낮음 | 높음 | 높음 |
최소 벽 두께 | 0.5mm | 1mm | 0.5mm | 2mm |
복잡성 | 높음 | 낮음 | 높음 | 중간 |
서피스 마무리 | 높음 | 중간 | 높음 | 중간 |
생산량 | 높음 | 높음 | 낮음 | 중간 |
재료 범위 | 높음 | 높음 | 높음 | 중간-높이 |
비용 | 중간 | 낮음 | 높음 | 중간 |
1、선적 전 100% 검사.
2. 포장, 종이상자, 나무상자, 쟁반 또는 귀하의 요구에 따라.
3. 샘플은 계약금을 받은 후 25-30일 이내입니다.생산은 시료 확인 후 20∼25일께 완료될 예정이다.
프로세스 | 금속 주사 성형, 분말 야금 |
어플리케이션 소프트웨어 | pro-e,CAD,PDF |
옷감 | 철합금, 스테인리스강, 구리.텅스텐합금 세라믹 |
서피스 마무리 | 블랙, 도금, PVD, 광택, 분사 |
공차 정밀도 | ±0.02~0.05mm |
품질 체계 | 선적 전 100% 검사 |
치수 | 고객 기준 's 개의 요청 |
샘플 수량 | 5-10건(무료) |
증명 | ISO 9001,TS 16949,IECQQC080000 |
포장 | 비닐봉지와 종이상자 또는 고객으로 & # 39;s 개의 요청 |
주문 배송 시간 | 주문 건수 기준 (일반적으로 40-45일) |
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