金属射出成形（MIM）は、独自の金具成形プロセスである。それは主に鉄基合金鋼、ステンレス鋼、ニッケル基合金、タングステン合金、チタン合金などの高融点金属部品の生産に適している。現在、MIMの最も一般的な工業応用はステンレス部品の大規模生産であり、MIMステンレス鋼またはSS部品成形と呼ばれている。例：耳栓SS部品、ピニオンギア、ケースなど。

MIM材料 

MIMプロセスの利点：

1.加工難易度を下げる：比較的低い温度で成形し、加工難易度を大幅に下げた。

2.プラスチック射出成形などの複雑な形状や構造部品を製造することができます。

3、寸法精度が高い：金型成形、焼結成形などの多くの工程を採用し、製品は良好な寸法精度と互換性を持っている。

4.金型成形を採用し、生産効率が高く、量産に適し、生産コストが低い。

MIM金属製品の応用

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  インテリジェント電子ロック

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  国防安全工業

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  自動車産業

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  電動工具部品

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  箱入りジュエリー業界

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  3 C消費電子業界

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  電気構造部品

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  機械構造部品

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  電気通信部品

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  医療機器業界

MIMステンレス鋼部品の応用：

1.コンピュータ及び補助施設：例えばプリンター部品、磁気コア、針突きピン、伝動部品、

2.家庭用電気製品：例えば、ケース、時計チェーン、電動歯ブラシ、はさみ、扇風機、ゴルフヘッドなどの部品；

3.医療機器部品：例えば歯科矯正器フレーム、鉗子など、

4.電気部品：例えばマイクロモータ部品、電子部品、センサ部品、携帯電話及び機械部品、

5.機械部品：松綿機、紡績機、ミシン、事務機械などの各種機械の小型複雑部品、

6.自動車及び船舶部品：例えばクラッチ内輪、ロッカーアームカバー、フォークカバー、分電器カバー、自動車エアバッグ部品、自動車ロック。

他の金属メーカーとのプロセス比較 

サービス：

1、出荷前に100%検査する。

2、包装、ダンボール、木箱、トレイ、またはご希望に応じて。

3、サンプルは手付金を受け取ってから25-30日以内に。生産はサンプル確認後20〜25日程度で完了する。

MIM共通製品の応用