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Informazioni sul settore | Precision MIM Metal

La storia e le tendenze di sviluppo future della tecnologia MIM

2023-09-01

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Lo stampaggio a iniezione del metallo può essere fatto risalire allo stampaggio a iniezione della polvere delle candele di ceramica negli anni Venti e nei decenni successivi, lo stampaggio a iniezione della polvere si è concentrato principalmente sullo stampaggio a iniezione della ceramica. Solo nel 1979 Parmatech Corporation' I prodotti di stampaggio a iniezione del metallo hanno vinto due premi, e Wiech e Rivers hanno ottenuto rispettivamente brevetti, che lo stampaggio a iniezione della polvere ha iniziato a passare allo stampaggio a iniezione del metallo come pilastro. Dopo che Parmatech Corporation ha trasferito alcuni dei loro brevetti, sono nate società MIM. Nel 1980 Wiech fondò Witec Corporation, nel 1982 Brunswick Corporation entrò nel settore MIM e acquisì Witec Corporation, per poi registrare Omark Industries, Remington Military Products, Rocky Dental e altre filiali. Nel 1986, Giappone' Nippon Seison Corporation ha introdotto il processo Wiech. Nel 1990, Israele' Metalor2000 Corporation ha introdotto la tecnologia di processo Wiech di Parmatech Corporation e ha istituito una linea di produzione MIM. Dopo quasi 20 anni di sviluppo, il valore globale del prodotto MIM ha raggiunto circa 1 miliardo di dollari USA entro il 2003. Geograficamente, gli Stati Uniti rappresentavano il 55%, seguiti da Europa e Giappone. Attualmente, ci sono più di 500 aziende nel mondo impegnate nella produzione e vendita di prodotti per stampaggio a iniezione di metalli, e altri 40 fornitori di polvere MIM e 20 fornitori di materie prime MIM. Secondo le statistiche, l'industria globale MIM ha una capacità di formatura di oltre 700 macchine per stampaggio a iniezione, 500 forni e 300 miscelatori. Marko Maetzig ha analizzato in dettaglio la situazione in Europa. Ci sono 120 aziende e 30 istituti di ricerca impegnati nel lavoro MIM in Europa, con 250 macchine per stampaggio a iniezione e un consumo annuo di 1100 tonnellate di materie prime. Delle aziende MIM in Europa, il 38% proviene dall'industria ceramica tradizionale, il 27% dall'industria della plastica, l'8% dall'industria tradizionale della metallurgia delle polveri e del taglio dei metalli, il 5% dall'industria della colata e un altro 14% sono imprese di nuova costituzione. Il Giappone ora ha 20 a 30 società MIM e il Giappone' Negli ultimi anni il mercato delle MIM ha mostrato una costante tendenza al rialzo. Sebbene sia diminuito nel 2001 rispetto al 2000, nel complesso, il volume delle vendite ha mostrato una costante tendenza alla crescita.


Il MIM ha sperimentato un rapido percorso di sviluppo. Sebbene MIM stia attirando sempre più attenzione, la sua scala industriale è ancora piccola rispetto alle tecnologie di lavorazione tradizionali, e c'è ancora un grande potenziale di sviluppo. L'industria emergente MIM ha ancora bisogno di noi per prendere una serie di sforzi come la fissazione di standard industriali, l'accelerazione dell'industrializzazione, il miglioramento della qualità dei professionisti, lo sviluppo di attrezzature e la conquista dei clienti per svilupparla e farla crescere. Tuttavia, lo sviluppo della tecnologia MIM è ancora sorprendente e mostra forte vitalità. La figura 1.6 mostra le statistiche sulle vendite MIM e le previsioni per gli ultimi 15 anni e i prossimi 10 anni. Dalla cifra si può vedere che il tasso medio di crescita annuo delle vendite di MIM negli anni '90 ha raggiunto il 22%, e si prevede che l'intero mercato aumenterà ancora dal 20% al 30% nei prossimi dieci anni. Man mano che il processo continua a migliorare, i vantaggi della tecnologia di stampaggio a iniezione del metallo stanno gradualmente mostrando e sarà accettato da sempre più industrie e clienti e anche la sua quota di mercato sta aumentando rapidamente. A causa dell'enorme potenziale di mercato, anche molti fondi di venture capital hanno iniziato a partecipare al settore MIM. Si può prevedere che il MIM si trasformerà in una delle tecnologie di produzione di componenti più promettenti del XXI secolo.


1-3 La direzione di sviluppo della tecnologia di stampaggio a iniezione del metallo


La tecnologia di stampaggio a iniezione del metallo utilizza polvere fine e una grande quantità di legante, che rende il suo processo e meccanismo notevolmente diversi dal tradizionale processo di pressatura / sinterizzazione della metallurgia delle polveri. Ci sono molti nuovi problemi teorici e pratici di base coinvolti nel comportamento reologico del corpo plastico della polvere/legante, previsione e controllo del processo della cavità dello stampo di riempimento di flusso stabile della materia prima, meccanismo fisico e chimico e cinetica della rimozione del legante dal corpo verde, sinterizzazione degli aggregati sciolti della polvere alla piena densificazione ecc. Questi problemi teorici e pratici di base coinvolgono discipline multiple come la scienza delle polveri, la teoria della sinterizzazione, la scienza dei polimeri, la reologia, la chimica fisica superficiale, la simulazione numerica computerizzata ecc.


Dopo più di 20 anni di sviluppo , ci sono più di 500 aziende e istituti di ricerca in tutto il mondo impegnati nel lavoro di tecnologia di stampaggio a iniezione del metallo , prodotti sono stati applicati a varie industrie , tra cui aerospaziale , armi , armi da fuoco , prodotti di comunicazione mobile , parti automobilistiche , prodotti per macchine per ufficio , prodotti per il tempo libero , parti meccaniche di precisione , Prodotti medici, chiavi, parti elettriche dell'utensile, prodotti di comunicazione a fibra ottica, parti del cuscinetto, parti dell'orologio ecc. Il sistema materiale è anche molto ampio , compreso acciaio inossidabile , acciaio basso lega , lega di tungsteno , lega di titanio , lega dura , ceramica ecc . Ma alla fine del 2003 , il valore di mercato globale del prodotto MIM era di solo 1 miliardo di dollari USA , molto inferiore ai vari numeri di previsione , e lungi dal raggiungere una tecnologia di elaborazione che può competere con la lavorazione , colata di precisione , pressatura / sinterizzazione ecc . La ragione principale è che la tecnologia MIM esistente è limitata alla preparazione di prodotti di piccole dimensioni , bassa precisione , basse prestazioni meccaniche e sistemi di materiali aggiungendo e rimuovendo una grande quantità di legante . Attualmente , la tecnologia di stampaggio a iniezione del metallo esistente nel campo internazionale può solo preparare prodotti con uno spessore inferiore a 10 mm ( e per lo più 5mm ) , requisiti bassi per microstruttura e proprietà meccaniche , e precisione dimensionale di ±0,3% a 0,5% , come acciaio ad alta velocità , lega dura , lega di titanio e utensili ceramici , lame ecc . Ci sono diversi motivi per cui t

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