Der grundlegende Prozess der Pulvermetallurgie umfasst die folgenden Schritte:
1. Herstellung von Rohstoffen in Pulverform. Es gibt im Allgemeinen zwei Arten von Pulveraufbereitungsmethoden: mechanische und physikalisch-chemische Methoden. Mechanische Methoden umfassen mechanische Zerkleinerung und Zerstäubung, während physikalisch-chemische Methoden elektrolytische Korrosion, Reduktion, Synthese, Reduktionssynthese, Gasphasenabscheidung, Flüssigphasenabscheidung und Elektrolyse umfassen, unter denen Reduktion, Zerstäubung und Elektrolyse weit verbreitet sind.
2. Bildung von geformten Blöcken aus dem Pulver. Der Zweck der Formung ist, gepresste Blöcke mit bestimmten Formen und Größen herzustellen und ihnen eine bestimmte Dichte und Festigkeit zu geben. Umformmethoden werden hauptsächlich in Druckumformung und Nichtdruckumformung unterteilt, unter denen die am häufigsten verwendete Methode die Formumformung ist.
3. Sintern der Blöcke. Sintern ist ein kritischer Prozess in der Pulvermetallurgie. Nach dem Umformen werden die gepressten Blöcke gesintert, um die gewünschten physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Das Sintern kann in Festphasensintern von Ein- und Mehrelement-Systemen unterteilt werden. Beim Festphasensintern ist die Sintertemperatur niedriger als der Schmelzpunkt des verwendeten Metalls und der verwendeten Legierung, während beim Flüssigphasensintern von Mehrelement-Systemen die Sintertemperatur im Allgemeinen niedriger ist als der Schmelzpunkt der härteren Komponente, aber höher als der Schmelzpunkt der einfacheren Komponente. Neben dem konventionellen Sintern gibt es auch spezielle Sinterverfahren wie loses Packaging Sintern, Schmelzeinfiltration und Heißpressen.
4. Nachbehandlung der Erzeugnisse. Nach dem Sintern können verschiedene Nachbehandlungsverfahren entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen des Endprodukts wie Veredelung, Öleintauchung, Bearbeitung, Wärmebehandlung und Galvanik verwendet werden. In den letzten Jahren wurden einige neue Verfahren wie Walzen und Schmieden auch bei der Verarbeitung von gesinterten pulvermetallurgischen Materialien angewendet, um ideale Ergebnisse zu erzielen.
