분말 야금의 기본 절차는 다음과 같습니다. 

분말 원료의 제조. 분말 제조 방법은 일반적으로 두 가지가 있습니다: 기계법과 물리 화학법.기계적방법에는 기계적파쇄와 안개화가 포함되며 물리화학방법에는 전해부식, 환원, 합성, 환원합성, 기상침적, 액상침적과 전해가 포함되는데 그중 환원, 안개화와 전해가 널리 사용되고있다. 

2. 가루에 의해 형성된 블록.성형의 목적은 특정 형태와 크기를 가진 압축 블록을 생산하고 일정한 밀도와 강도를 부여하는 것이다.성형 방법은 주로 압력 성형과 비압력 성형으로 나뉘는데 그 중에서 가장 자주 사용하는 방법은 금형 성형이다. 

3. 블록의 소결.소결은 분말 야금 과정 중의 관건적인 과정이다.성형 후, 압축 블록은 소결되어 필요한 최종 물리적, 기계적 성능을 얻는다.소결은 단원소 계통의 고체 소결과 다원소 계통의 고체 소결로 나눌 수 있다.고상소결의 경우 소결온도는 사용하는 금속과 합금의 용해점보다 낮고 다원소계통의 액상소결의 경우 그 소결온도는 일반적으로 비교적 단단한 성분의 용해점보다 낮지만 비교적 쉽게 성분되는 용융점보다 높다.일반적인 소결 외에도 느슨한 퇴적 소결, 용해체 침투 및 열압과 같은 특수한 소결 작업이 있습니다. 

4. 제품의 후처리.소결 후, 최종 제품의 다른 요구에 따라 정밀 가공, 침유, 기계 가공, 열 처리 및 전기 도금과 같은 다양한 후처리 공정을 사용할 수 있습니다.최근 몇 년 동안, 압연과 단조와 같은 일부 새로운 공예도 소결분말 야금 재료의 가공에 응용되어 이상적인 효과를 거두었다.