Breif Einführung des MIM-Verfahrens
Metallpulver Präzisionsspritzguss ist ein Formverfahren, das traditionelle Pulvermetallurgie und Kunststoffspritzguss kombiniert, auch bekannt als MIM (Metal Injection Molding) Formverfahren. Insbesondere werden Metallpulver und Kunststoffbinder gemischt und in einer Form geformt und dann entfettet und gesintert, um Metallteile herzustellen. 
Im Vergleich zu herkömmlichen Spritzgießformen haben sie einige einzigartige Eigenschaften in der Konstruktion von Formteilen, Gießsystemen, Kühlsystemen und Entformsystemen.
Bei Formteilen: 1. Die Schrumpfrate ist unterschiedlich, weil sich die Teile nicht nur während des Spritzgießens zusammenziehen, sondern sich auch nach dem Sintern und Entfetten zusammenziehen. 2. Der Entformungswinkel ist unterschiedlich, und MIM-Spritzgussformen haben einen großen Entformungswinkel, normalerweise als 1-3 genommen ° . 3. Die Rauheit des Hohlraums ist unterschiedlich, und MIM-Spritzgussformen sind höher als gewöhnliche Spritzgussformen. Im Allgemeinen wird Ra0.4 genommen. 4. Die Anforderung an Materialverschleißbeständigkeit ist höher, weil der Rohstoff Metallpulver enthält, das größere Reibung und Verschleiß auf dem Formhohlraum hat. MIM Spritzgießteile müssen aus verschleißfestem Stahl gefertigt und einer Abschreck- oder Oberflächennitrierbehandlung unterzogen werden.
Auslegung des Gießsystems: MIM Spritzgießformen sollten möglichst kreisförmige Querschnittsführungen verwenden. Metallpulver ist ein Edelmetall, und die Länge des Strömungskanals sollte so weit wie möglich verkürzt werden und es sollte weniger Biegungen geben.
Kühlsystem: Der Durchmesser des Kühlwasserrohrs ist 2-4 Millimeter größer als der eines normalen Spritzgießwerkzeugs.
Entformungssystem: Die Plastizität und Steifigkeit der Teile sind schlecht, und das Layout des Auswurfs muss ausreichend und ausgewogen sein.
Besonderheiten | Präzisionsguss | MIM |
Mindestlochdurchmesser | 2mm | 0,4mm |
Maximale Tiefe der Blindlöcher mit 2 mm Durchmesser | 2mm | 20mm |
Mindestwanddicke | 2mm | & it; 1mm |
Maximale Wandstärke | grenzenlos | 10mm |
Toleranz für 4mm Durchmesser | ±0,2mm | ±0,06mm |
Oberflächenrauheit (Ra) | 5μm | 1μm |
Vorteile des Pulverspritzgusses:
Wie die Herstellung von Kunststoffprodukten, eine Formherstellung von komplexen Formen von Metallen, Keramik und anderen Teilen Teile von niedrigen Kosten, guter Oberfläche, hoher Präzision (± 0.3% ~ ± 0.1%) im Allgemeinen ohne anschließende Verarbeitung der Produktfestigkeit, Härte, Dehnung und anderen mechanischen Eigenschaften von hoher, guter Abriebfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Organisation und Einheitlichkeit der Rohstoffauslastungsrate ist hoch, hoher Automatisierungsgrad des Produktionsprozesses ist einfach, kann eine große Anzahl aufeinanderfolgender Produktion sein Keine Verschmutzung, der Produktionsprozess ist saubere Technologieproduktion
Pulverspritzguss | |
Materialsystem | Legierungszusammensetzung |
niedriglegierter Stahl | Fe-2Ni,FE-8Ni |
rostfreie Stähle | 316L,17-4-PH |
Werkzeugstahl | 42CrMo4,M2 |
Hartmetall | WC-Co (6%) |
Keramik | Al2O3,ZrO3,SiO2 |
Schwerlegierung | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu |
Anwendungen für Pulverspritzguss
Neuere MIM-Materialsysteme
Anwendungsbereiche | Herstellung | Anfrage |
Strukturelement | hochfester Stahl | Stärke > 2Gpa |
Medizinisch/zahnärztlich | TL Tl-6Al-4V | Biokompatibilität |
magnetisches Material | Fe,Fe14Nd2b,SmCo5 | Magnetismus |
Stereoanlage | PZT Ceramlcs | Frequenzgang |
Verschleißteile | ZrO2.WC-Co | Härte, Zähigkeit |
Hochtemperaturbauteile | Ni3al NiAl TiAl | Antioxidans |
Bearbeitung | Al203.SiC,Al203-ZrO2 | Dissoziation |
hitzebeständiger Körper | W.Mo,MOSi2 | Kristallwachstum |
Luft- und Raumfahrt | Superlegierung | Ermüdungszeit |
Gemeinsame MIM-Produktanwendungen | |
Luftfahrtindustrie Flugzeugflügel Strang Ketten, Raketendüsen, Raketenschwänze, keramische Turbinenschaufelkerne | |
Automobilindustrie | Zündschloss-Teile, Turbolader-Rotoren, Ventilführungsteile, Kfz-Bremsteile, Kfz-Anti-Technologie-Backbone-Schuppen Teile |
Elektronikindustrie | Laufwerkskomponenten, Kabelanschlüsse, elektronische Gehäuse, Computer-Druckköpfe, elektronische Pakete, Kühlkörper |
Militärindustrie | Minenrotor, Gewehrplatte Abzug, panzerbrechender Kugelkern, Quasi-Konstellation, Clusterpfeil Kugelspitze |
medizinische Versorgung | Zahnorthopädische Brackets, in vivo Nähte, Biopsiezange, Kind s Strahlungsbildungen |
Artikel für den täglichen Gebrauch | Uhrengehäuse, Uhrenarmbänder, Uhrenschnallen, Golfköpfe und -sitze, Sportschuhschnallen, Sportpistolenteile, Dokumentenbindung-Stanzen |
Maschinenbau | Profilfräser, Schneidwerkzeuge, Mikrozahnräder |
Grundlegende Eigenschaften mehrerer Pulverspritzgussmaterialien | ||||||
Herstellung | Dichte 103kg/m3 | Durometer | Zugfestigkeit | Biegefestigkeit | Verlängerung% | |
MPa | MPu | |||||
Eisenlegierung | MIM4600 | 7.68 | 85HRB | 400 | 25 | |
MIM4650 | 7.68 | 100HRB | 600 | 15 | ||
rostfreie Stähle | 316L | 7.94 | 52HRB | 580 | 45 | |
Wolfram-Legierung | 95% W | 18.1 | HRC31 | 930 | 10 | |
97%W | 18.5 | HRC33 | 890 | 6 | ||
Hartmetall | YG8X | 14.9 | HRA90 | 2300 | ||
Feinkeramik | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | 530 | ||
