Le frittage est la dernière étape du processus Mim. Le frittage élimine les interstices entre les particules de poudre, ce qui rend le produit MIM complètement ou presque complètement dense. Dans la technique de moulage par injection métallique, le retrait lors du frittage est très important du fait de l'utilisation d'une quantité importante de liant, le retrait linéaire atteignant généralement 13 à 25%, ce qui pose des problèmes de contrôle de la déformation et de contrôle de la précision dimensionnelle. Ce problème est particulièrement grave car les produits MIM sont pour la plupart des pièces façonnées de formes complexes et une alimentation uniforme est un facteur clé pour la précision dimensionnelle et le contrôle de la déformation du produit fritté final. La densité élevée de vibration de la poudre réduit le rétrécissement du frittage et est également bénéfique pour le processus de frittage et le contrôle de la précision dimensionnelle. Pour des produits tels que l'acier inoxydable et à base de fer, il existe également des problèmes de contrôle du potentiel de carbone lors du frittage. En raison du prix élevé actuel de la poudre fine, l'étude de la technologie de frittage renforcé des compacts de semoule brute est un moyen important de réduire les coûts de production du moulage par injection de poudre. Cette technique est un aspect important de la recherche sur le moulage par injection de poudre métallique.
En raison de la forme complexe et du retrait important des produits MIM, la plupart des produits doivent encore être post - frittés après frittage, y compris le formage et les traitements thermiques (cémentation, nitruration, perméation carbone - azote, etc.), les traitements de surface (broyage fin, azote ionique). Chimique, électrodéposition, grenaillage, etc.).
Harber MIM est spécialisé dans le R & amp; D et fabrique des pièces métalliques simples ou complexes, des services MIM solutions et des moules d'injection MIM associés. En tant que PIM & amp; Technologie MIM (moulage par injection de poudre et de métal) en Chine, nous avons travaillé dur pour développer nos compétences et devenir de plus en plus forts. Maintenant, nous pouvons garantir notre PIM & amp; Les produits MIM répondent aux exigences des clients du monde entier.
Harber MIM après des années de travail intensif dans l'industrie, dispose désormais d'un atelier MIM de 5 000 m². Notre formation 100 +; Le personnel énergique intègre chaque processus MIM dans les opérations finales d'inspection et d'assemblage de pièces MIM telles que: conception MIM, conception de moules, fabrication d'outils, dégraissage, frittage et finition de surface.
Pour accélérer le lancement de ses produits, harber MIM a construit des outils de moulage MIM en intérieur. Nous sommes équipés d'équipements de pointe importés d'Allemagne, du Japon et de Suisse. Nous pouvons garantir la précision des moules et assurer la durabilité et l'efficacité de la fabrication dans des délais courts.
Certains de nos produits ont été utilisés pour les outils, le matériel, les appareils électroniques, les serrures, les jouets, les pièces automobiles, les fixations, les pièces de filature, etc.
Harber MIM a démontré sa capacité à:
Installations de fabrication avancées; Système de contrôle qualité
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Un réseau complet de vente et de service
