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Mechanische Teile für Precision MIM Metal
Die Anwendungsbereiche von MIM-Prozessprodukten wurden in verschiedenen Bereichen, die alle Aspekte unseres Lebens betreffen, mit einer breiten Palette von Anwendungen wie:
Im Bereich der Teile für die Automobilindustrie: Teile für Airbags, Teile für Autoschlösser, Teile für Sicherheitsgurte, Autotürhebersysteme, Kleingetriebe, Kleinteile für Klimaanlagen für Autos, Zahnstangen in Bremssystemen, Kleinteile für Ölversorgungssysteme, etc.
Im Bereich militärischer Teile: Teile für Schusswaffen, Teile für Munition, Teile für Feuerzeuge usw.
Im Bereich der Computer-IT-Industrie: Handy-Kartenhalter, Handy-Strukturteile, Druckerteile, magnetische Kerne, Brennstifte, Antriebsteile, optische Kommunikationskeramikstopfen, etc.
Im Bereich der Haushaltsgeräte: Gehäuse, Uhrenketten, elektrische Zahnbürsten, Scheren, Golfköpfe, Schmuck Kettenringe, Schneidwerkzeugkopfteile, etc.
Im Bereich der medizinischen Maschinen: Kieferorthopädische Klammern, Scheren, Zangen, Skalpelle, etc.
Im Bereich der elektrischen Teile: Mikromotoren, Sensorteile, etc.
Im Bereich der Maschinenteile: Textilmaschinen, Falzmaschinen, Teile für Büromaschinen, etc.
MIM-Material
| Material | Zusammensetzung |
| Niedriglegierter Stahl | Fe-2Ni, Fe-8Ni |
| Edelstahl | 316L, 17-4-PH |
| Werkzeugstahl | 42CrMo 4 , M2, Skd-11, C45 |
| Hartmetall | WC-Co(6%) |
| Keramik | Al 2 0 3 , ZrO 2 , SiO 2 |
| Wolfram-Legierung | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu |
Vergleich mit anderen Verfahren
| Parameter | MIM | KONVENTIONELLE PM | MASCHINEN | INVESTITIONSGESTELLUNG |
| Dichte | 98% | 88% | 100% | 98% |
| Zugfestigkeit | Hoch | Niedrig | Hoch | Hoch |
| Verlängerung | Hoch | Niedrig | Hoch | Hoch |
| Härte | Hoch | Niedrig | Hoch | Hoch |
| Min. Wandstärke | 0,5 mm | 1 mm | 0,5 mm | 2 mm |
| Komplexität | Hoch | Niedrig | Hoch | Mittel |
| Oberflächenbehandlung | Hoch | Mittel | Hoch | Mittel |
| Produktionsvolumen | Hoch | Hoch | Niedrig | Mittel |
| Materialauswahl | Hoch | Hoch | Hoch | Mittel-Hoch |
| Kosten | Mittel | Niedrig | Hoch | Mittel |
1,100% Inspektion vor Versand.
2, Zufriedene Verpackung, Karton, Holzkoffer, Palette oder entsprechend Ihrer Anforderung.
3, Proben sind innerhalb 35-40 Tage nach dem Eingang der Kaution. Produktion wird etwa 25-30days nach Probenbestätigung beendet
Mit über zehn Jahren' Harber hat Erfahrung in der Pulvermetallurgie und bietet High-End-Kunden weltweit hochwertige Komponenten und fortschrittliche Lösungen aus einer Hand. Unsere Null-Fehler-Produkte decken Bereiche wie Automotive, Medizintechnik, Houshold, Unterhaltungselektronik, Hardware-Werkzeuge und Schloss ab. Beste Rohstoffe, strenge Inspektionskontrolle und modernstes Know-how haben Harber zu einem zuverlässigen und professionellen Profil für unsere Kunden aus der ganzen Welt gemacht. Wir sind sicher, dass Harber mit unserem Fachwissen, unserer Glaubwürdigkeit und unserer technischen Kompetenz alle Anforderungen erfüllen kann.
Harber Metal verfügt über ausgezeichnete Talente auf dem Gebiet der Pulvermetallurgie, reife Pulvermetallurgie Produktionstechniker und langfristige Zusammenarbeit mit inländischen Spitzenpulvermetallurgie-Forschungslabors. Es ist ein umfassendes High-Tech-Unternehmen, das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb von pulvermetallurgischen Strukturteilen integriert.
Harber kann Oberflächenveredelungen (Sekundärverfahren) wie Sandstrahlen, elektrisches Polieren, Magnetschleifen, Lasergravieren, PVD, Aufkohlen, Durchlässigkeitsstickstoff und Glühen anbieten.
Prozess | Metallspritzguss, Pulvermetallurgie |
angewandte Software | pro-e, CAD, PDF |
Material | Eisenlegierung, Edelstahl, Kupfer. Keramik, Wolfram-Legierung |
Oberflächenbeschaffenheit | schwarz, plattiert, PVD, polieren, sandstrahlen |
Toleranzgenauigkeit | ±0,02~0,05mm |
Qualitätssystem | 100% Inspektion vor Versand |
Abmessungen | nach Kundenwunsch' s Anträge |
Stichprobenmenge | 5-10 Stück (kostenlos) |
Zertifizierung | ISO 9001, TS 16949, IECQC080000 |
Packgae | Plastikbeutel und Karton oder als Kunde' s Anträge |
Vorlaufzeit | Basis auf der Menge der Ordnung (normalerweise 40-45 Tage) |
Anwendung gemeinsamer MIM-Produkte
| Luft- und Raumfahrtindustrie | Flugzeugflügelkette, Raketendüse, Raketenschwanz, Keramischer Turbinenschaufelkern |
| Automobilindustrie | Zündsteuerungsschloss Teile, Turbolader Rotor, Ventilführungsteile, Kfz Bremsteile, Kfz Anti Technologie Backbone Teile |
| Elektronikindustrie | Laufwerkseinheit, Kabelanschluss, Elektronisches Gehäuse, Computer Druckkopf, Elektronisches Paket, Kühlkörper Material |
| Militärindustrie | Minen, Rotoren, Platten, Trigger, Rüstung, Herzen, Sternbilder, Clusterpfeile, kleine Pfeile |
| Medizinische Industrie | Zahnkieferorthopädische Klammern, interne Nahtnadeln, lebende Gewebeentnahmezange und Kinderstrahlungsschirmabdeckung |
| Tägliche Notwendigkeiten | Uhrengehäuse, Uhrenarmband, Schnalle, Golf-T-Shirt, Schuhschnalle, Sport- und Sportfeuerwaffenteile, Dokumentenverbindungsstanzer |
| Maschinenbau | Spezialfräser, Schneidwerkzeug, Mikrogetriebe |
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