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Produzieren Sie Präzision, hochwertige MIM-Metallteile, Pulvermetallteile Standard und Custom, effektive Lösung vom Entwurf bis zur Realität.
Metallspritzguss produziert komplexe Teile, oft zu niedrigeren Kosten als Metallguss oder CNC-Bearbeitung. Geometrisch komplexe Teile, die mit den herkömmlichen Pulvermetallverfahren ohne Nachbearbeitung nicht hergestellt werden können, sind mit dem MIM möglich
Bei MIM-Teilen werden Details in die Form gefräst und jedes Mal beim Formen reproduziert. Im Gegensatz zur CNC-Bearbeitung trägt jedes bearbeitete Detail zu den Kosten bei, ermöglicht die Herstellung sehr komplexer Formteile ähnlich wie Kunststoffprodukte oder Druckgussprodukte, aber mit Einsparungen an Ressourcen und Energie.
MIM kann verwendet werden, um eine breite Palette von kleinen und komplexen Metallteilen zu produzieren, die in verschiedenen Industrieanlagen und Maschinen verwendet werden.Harber MIM nimmt Metallspritzguss (MIM) für komplexe, präzise geformte Teile an.
Extrem niedriges Werkzeug für Formen Kosten und PC Preis für schnelle Lieferung
One Stop Shop für alle Ihre Dienstleistungen in der Metallbearbeitung
Hohe Präzision mit Toleranzen bis +/-0,001 & Einhaltung hoher Oberflächenstandards
Prozess | Metallspritzguss, Pulvermetallurgie |
angewandte Software | pro-e, CAD, PDF |
Material | Eisenlegierung, Edelstahl, Kupfer. Keramik, Wolfram-Legierung |
Oberflächenbeschaffenheit | schwarz, plattiert, PVD, polieren, sandstrahlen |
Toleranzgenauigkeit | ±0,02~0,05mm |
Qualitätssystem | 100% Inspektion vor Versand |
Abmessungen | nach Kundenwunsch' s Anträge |
Stichprobenmenge | 5-10 Stück (kostenlos) |
Zertifizierung | ISO 9001, TS 16949, IECQC080000 |
Packgae | Plastikbeutel und Karton oder als Kunde' s Anträge |
Vorlaufzeit | Basis auf der Menge der Ordnung (normalerweise 40-45 Tage) |
Werden durch Pulvermetallurgie hergestellt, die erforderliche Festigkeit und Porosität erreichen kann. Die Technik ermöglicht auch die Massenproduktion der gleichen Produkte. Teile, die durch Pulvermetallurgie hergestellt werden, werden in Automobilen, elektrischen Maschinen, Haushaltselektronikgeräten und Bürogeräten usw. verwendet.
MIM-Material
Material | Zusammensetzung |
Niedriglegierter Stahl | Fe-2Ni, Fe-8Ni |
Edelstahl | 316L, 17-4-PH |
Werkzeugstahl | 42CrMo 4 , M2, Skd-11, C45 |
Hartmetall | WC-Co(6%) |
Keramik | Al 2 0 3 , ZrO 2 , SiO 2 |
Wolfram-Legierung | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu |
Vergleich mit anderen Verfahren
Parameter | MIM | KONVENTIONELLE PM | MASCHINEN | INVESTITIONSGESTELLUNG |
Dichte | 98% | 88% | 100% | 98% |
Zugfestigkeit | Hoch | Niedrig | Hoch | Hoch |
Verlängerung | Hoch | Niedrig | Hoch | Hoch |
Härte | Hoch | Niedrig | Hoch | Hoch |
Min. Wandstärke | 0,5 mm | 1 mm | 0,5 mm | 2 mm |
Komplexität | Hoch | Niedrig | Hoch | Mittel |
Oberflächenbehandlung | Hoch | Mittel | Hoch | Mittel |
Produktionsvolumen | Hoch | Hoch | Niedrig | Mittel |
Materialauswahl | Hoch | Hoch | Hoch | Mittel-Hoch |
Kosten | Mittel | Niedrig | Hoch | Mittel |
1,100% Inspektion vor Versand.
2, Zufriedene Verpackung, Karton, Holzkoffer, Palette oder entsprechend Ihrer Anforderung.
3, Proben sind innerhalb 35-40 Tage nach dem Eingang der Kaution. Produktion wird etwa 25-30days nach Probenbestätigung beendet
Nennabmessungen (mm) | Allgemeine Toleranz(±mm) | Sondertoleranz(±mm) | |
Maßtoleranz | ≤ 10 | 0.1 | 0.03 |
10< L≤20 | 0.15 | 0.1 | |
20< L≤30 | 0.2 | 0.15 | |
30< L≤50 | 0.3 | 0.2 | |
50< L | 0.50% | 0.40% | |
Winkel | Allgemeine Toleranz(±') | Besondere Toleranz(±') | |
0.5' | 0.3' | ||
Oberflächenrauheit | Rmax | & it; 12S | Etwa 6S |
Markierung des Injektors | 0.05.0.1mm | ||
Trennlinie | 0.05.0.1mm |
* Die Werte variieren je nach Material und Form.
Mit über zehn Jahren' Harber hat Erfahrung in der Pulvermetallurgie und bietet High-End-Kunden weltweit hochwertige Komponenten und fortschrittliche Lösungen aus einer Hand. Unsere Null-Fehler-Produkte decken Bereiche wie Automotive, Medizintechnik, Houshold, Unterhaltungselektronik, Hardware-Werkzeuge und Schloss ab. Beste Rohstoffe, strenge Inspektionskontrolle und modernstes Know-how haben Harber zu einem zuverlässigen und professionellen Profil für unsere Kunden aus der ganzen Welt gemacht. Wir sind sicher, dass Harber mit unserem Fachwissen, unserer Glaubwürdigkeit und unserer technischen Kompetenz alle Anforderungen erfüllen kann.
Wir haben eine vollautomatische Produktionslinie des professionellen und hohen Standards, die enthält: automatisiertes Dosiersystem der Pulvermetallurgie, automatische Pulverformmaschine des fortgeschrittenen Niveaus (60T-300T), Maschenband-Sinterofen, Dampfbehandlungsofen, Veredelungsmaschinen, physikalische und chemische Ausrüstung der Pulvermetallurgie, Robotmanipulator, Faserlaser-Markierungsmaschine, Fortgeschrittene Prüfgeräte (Universalprüfmaschine, digitales Kartierungsinstrument, etc.); Alle diese Geräte unterstützen die hohe Geschwindigkeit, die höchste Genauigkeit, um Produktentwicklung und Produktion sicherzustellen.
Harber Metal verfügt über ausgezeichnete Talente auf dem Gebiet der Pulvermetallurgie, reife Pulvermetallurgie Produktionstechniker und langfristige Zusammenarbeit mit inländischen Spitzenpulvermetallurgie-Forschungslabors. Es ist ein umfassendes High-Tech-Unternehmen, das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb von pulvermetallurgischen Strukturteilen integriert.
Harber kann Oberflächenveredelungen (Sekundärverfahren) wie Sandstrahlen, elektrisches Polieren, Magnetschleifen, Lasergravieren, PVD, Aufkohlen, Durchlässigkeitsstickstoff und Glühen anbieten.
Prozess | Metallspritzguss, Pulvermetallurgie |
angewandte Software | pro-e, CAD, PDF |
Material | Eisenlegierung, Edelstahl, Kupfer. Keramik, Wolfram-Legierung |
Oberflächenbeschaffenheit | schwarz, plattiert, PVD, polieren, sandstrahlen |
Toleranzgenauigkeit | ±0,02~0,05mm |
Qualitätssystem | 100% Inspektion vor Versand |
Abmessungen | nach Kundenwunsch' s Anträge |
Stichprobenmenge | 5-10 Stück (kostenlos) |
Zertifizierung | ISO 9001, TS 16949, IECQC080000 |
Packgae | Plastikbeutel und Karton oder als Kunde' s Anträge |
Vorlaufzeit | Basis auf der Menge der Ordnung (normalerweise 40-45 Tage) |
Anwendung gemeinsamer MIM-Produkte
Luft- und Raumfahrtindustrie | Flugzeugflügelkette, Raketendüse, Raketenschwanz, Keramischer Turbinenschaufelkern |
Automobilindustrie | Zündsteuerungsschloss Teile, Turbolader Rotor, Ventilführungsteile, Kfz Bremsteile, Kfz Anti Technologie Backbone Teile |
Elektronikindustrie | Laufwerkseinheit, Kabelanschluss, Elektronisches Gehäuse, Computer Druckkopf, Elektronisches Paket, Kühlkörper Material |
Militärindustrie | Minen, Rotoren, Platten, Trigger, Rüstung, Herzen, Sternbilder, Clusterpfeile, kleine Pfeile |
Medizinische Industrie | Zahnkieferorthopädische Klammern, interne Nahtnadeln, lebende Gewebeentnahmezange und Kinderstrahlungsschirmabdeckung |
Tägliche Notwendigkeiten | Uhrengehäuse, Uhrenarmband, Schnalle, Golf-T-Shirt, Schuhschnalle, Sport- und Sportfeuerwaffenteile, Dokumentenverbindungsstanzer |
Maschinenbau | Spezialfräser, Schneidwerkzeug, Mikrogetriebe |
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