El moldeo por inyección de metal (mim) es un proceso único de moldeo de piezas metálicas. Se aplica principalmente a la producción de piezas metálicas de alto punto de fusión, como acero de aleación a base de hierro, acero inoxidable, aleación a base de níquel, aleación de tungsteno, aleación de titanio, etc. en la actualidad, la aplicación industrial más común del mim es la producción a gran escala de piezas de acero inoxidable, que llamamos moldeo de piezas de acero inoxidable o SS del mim. Por ejemplo: piezas ss de tapones para los oídos, piñón, carcasa de reloj, etc.

Materiales mim  

Ventajas del proceso mim:

1. reducir la dificultad de procesamiento: formar a una temperatura más baja reduce en gran medida la dificultad de procesamiento.

2. capaz de fabricar piezas de forma y estructura complejas, como moldeo por inyección de plástico.

3. alta precisión dimensional: se utilizan varios procesos, como el moldeo por molde y el moldeo por sinterización, y el producto tiene una buena precisión dimensional e intercambiabilidad.

4. moldeo por molde, alta eficiencia de producción, adecuado para la producción en masa, bajo costo de producción.

Aplicación de productos metálicos mim

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  Cerradura electrónica inteligente

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  Industria de defensa y Seguridad

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  Industria automotriz

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  Piezas de herramientas eléctricas

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  Industria de equipaje y joyería

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  3c industria electrónica de consumo

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  Componentes estructurales eléctricos

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  Piezas de estructura mecánica

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  Componentes de Telecomunicaciones

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  Industria de dispositivos médicos

Aplicación de piezas de acero inoxidable mim:

1. computadoras e instalaciones auxiliares: como componentes de impresora, núcleo magnético, pin de eje de choque, componentes de transmisión;

2. electrodomésticos: como carcasas de relojes, cadenas de relojes, cepillos de dientes eléctricos, tijeras, ventiladores eléctricos, pelotas de golf y otras piezas;

3. accesorios de dispositivos médicos: como soportes de ortopedia dental, pinzas, etc.;

4. piezas eléctricas: como piezas de motores en miniatura, piezas electrónicas, piezas de sensores, teléfonos móviles y piezas de máquinas;

5. piezas mecánicas: piezas pequeñas y complejas de varias máquinas, como máquinas de algodón, máquinas textiles, máquinas de coser, maquinaria de oficina, etc.;

6. accesorios para automóviles y barcos: como anillo interior de embrague, manguito de brazo oscilante, manguito de horquilla, manguito de distribuidor, accesorios de airbag para automóviles, cerradura de automóviles.

Comparación de procesos con otros fabricantes de metales  

Servicios:

1. inspección 100% antes del envío.

2. cumplir con el embalaje, cartón, caja de madera, bandeja o según sus requisitos.

3. las muestras serán de 25 a 30 días después de recibir el depósito. La producción se completará unos 20 - 25 días después de la confirmación de la muestra.

Aplicación de productos comunes del mim