소결은 MIM 프로세스의 마지막 단계입니다.소결은 분말 입자 사이의 빈틈을 없애 MIM 제품을 완전히 치밀하거나 거의 완전히 치밀하게 한다.금속 주사 성형 기술에서 대량의 접착제를 사용했기 때문에 소결 과정 중의 수축이 매우 크고 선형 수축률이 보통 13~25% 에 달하기 때문에 변형 제어와 사이즈 정밀도 제어의 문제가 존재한다.이 문제는 특히 심각하다. MIM 제품은 대부분 모양이 복잡한 성형 부품이고 균일한 공급은 최종 소결 제품의 크기 정밀도와 변형 제어의 핵심 요소이기 때문이다.높은 분말 진동 밀도는 소결 수축을 낮추고 소결 과정과 사이즈 정밀도 제어에도 유리하다.철기와 스테인리스강 등 제품에 대해서도 소결 과정에서 탄소세 통제 문제가 있다.현재 미세분말의 가격이 비교적 높기 때문에 굵은 분말 압괴의 강화 소결 기술을 연구하는 것은 분말 주사 성형 생산 원가를 낮추는 중요한 경로이다.이 기술은 금속 분말 주사 성형 연구의 중요한 부분이다.

MIM 제품은 모양이 복잡하고 수축률이 높기 때문에 대부분의 제품은 성형 및 열처리 (탄소 침투, 질소화, 탄소 침투 등), 표면 처리 (세마, 이온 질소) 를 포함하여 소결 후에도 후 소결을 수행해야합니다.화학, 도금, 스프레이 등).

Harber MIM은 R&에 집중합니다.D 및 제조 단순하거나 복잡한 금속 부품, MIM 솔루션 서비스 및 관련 MIM 사출 몰드.PIM & amp로IM (가루 및 금속 주사 성형) 기술은 중국에서 우리의 기술을 개발하고 점점 더 강력해지기 위해 노력해 왔습니다.이제 우리는 우리의 PIM & amp를 보장 할 수 있습니다.IM 제품은 전 세계 고객의 요구 사항을 충족합니다. 

Harber MIM은 다년간의 산업 심화를 거쳐 현재 5000평방미터의 일류 MIM 작업장을 보유하고 있다.우리의 100 + 교육;정력적인 직원들은 MIM 설계, 몰드 설계, 공구 제조, 탈지, 소결 및 표면 마무리 등 모든 MIM 프로세스를 최종 MIM 부품 검사 및 조립 작업에 통합합니다. 

Harber MIM은 제품 출시를 가속화하기 위해 실내에 MIM 성형 도구를 만들었습니다. 독일, 일본, 스위스에서 수입하는 첨단 장비를 갖추고 있습니다. 금형의 정밀도를 보장하고 짧은 납품 주기 동안 제조의 내구성과 높은 효율을 보장할 수 있습니다.

우리의 일부 제품은 이미 공구, 철물, 전자전기, 자물쇠, 장난감, 자동차부품, 고정부품, 방적부품 등에 사용되였다.

Harber MIM은 다음과 같은 기능을 제공합니다.

 첨단 제조 시설;품질 검사 시스템 

품질 관리 시스템

풍부한 제품 개발 및 제조 과정 경험

완벽한 영업 및 서비스 네트워크