Harber MIM 공정이란 무엇입니까?

IM의 정식 명칭은 금속 주사 성형이다.이것은 금속 분말과 접착제의 플라스틱 혼합물을 금형에 주입하는 성형 방법이다.

먼저, 우리는 금속 가루와 플라스틱 접착제를 혼합합니다.그런 다음 블렌드를 몰드에 입자로 만들어 주입합니다.혼합물은 중합물의 점성과 유동성을 가지고 있다.성형, 몰드 채우기 및 분말 포장의 균일성을 돕습니다.그리고 연화된 반제품을 소결한다.일부 소결 제품은 치밀화 처리, 열처리와 기계 가공 처리를 해야 한다.소결 제품은 사출 성형 제품의 복잡한 형태와 높은 정밀도를 가지고 있을 뿐만 아니라 단조 부품의 물리, 화학 및 기계 성능도 가지고 있다.

이 기술은 작은 크기, 정밀하고 복잡한 3D 모양의 금속 부품을 대량으로 생산하는 데 적용되며 특수한 성능도 필요하다.

사출기 작동 원리

주사기의 작동 원리는 플라스틱 주사기의 작동 원리와 비슷하다.그것은 스크류 (또는 피스톤) 의 도움으로 가소된 용해체 상태 (즉 점성 유동 상태) 를 닫힌 빈 챔버에 주입하여 고화 성형 후의 제품을 얻는 과정이다.

사출성형은 하나의 순환과정으로서 매개 순환에는 주로 정량첨가물-용해체소화-압력주사-충전냉각-개구부분이 포함된다.플라스틱 부품을 제거한 후 다음 주기를 위해 몰드를 다시 닫습니다.

IM 재료에는 금속 분말과 접착제가 포함됩니다.간단히 말해서, 우리는 두 가지 재료를 고온과 절단력의 작용하에 적당한 속도, 순서에 따라 혼합하여 균일하게 분포된 구조 조합 재료를 얻은 후 조립기를 통해 조립한다.접착제의 존재로 인해 입자화 된 재료는 좋은 유동성을 가지고 있으며 몰드에 완전히 채워질 수 있습니다.성형 후, 반제품 중의 접착제를 탈지하고 소결하여 최종 제품을 얻는다.

Harber MIM은 R&에 집중합니다.D 및 제조 단순하거나 복잡한 금속 부품, MIM 솔루션 서비스 및 관련 MIM 사출 몰드.PIM & amp로IM (가루 및 금속 주사 성형) 기술은 중국에서 우리의 기술을 개발하고 점점 더 강력해지기 위해 노력해 왔습니다.이제 우리는 우리의 PIM & amp를 보장 할 수 있습니다.IM 제품은 전 세계 고객의 요구 사항을 충족합니다. 

Harber MIM은 다년간의 산업 심화를 거쳐 현재 5000평방미터의 일류 MIM 작업장을 보유하고 있다.우리의 100 + 교육;정력적인 직원들은 MIM 설계, 몰드 설계, 공구 제조, 탈지, 소결 및 표면 마무리 등 모든 MIM 프로세스를 최종 MIM 부품 검사 및 조립 작업에 통합합니다. 

Harber MIM은 제품 출시를 가속화하기 위해 실내에 MIM 성형 도구를 만들었습니다. 독일, 일본, 스위스에서 수입하는 첨단 장비를 갖추고 있습니다. 금형의 정밀도를 보장하고 짧은 납품 주기 동안 제조의 내구성과 높은 효율을 보장할 수 있습니다.

우리의 일부 제품은 이미 공구, 철물, 전자전기, 자물쇠, 장난감, 자동차부품, 고정부품, 방적부품 등에 사용되였다.

Harber MIM은 다음과 같은 기능을 제공합니다.

 첨단 제조 시설;품질 검사 시스템 

품질 관리 시스템

풍부한 제품 개발 및 제조 과정 경험

완벽한 영업 및 서비스 네트워크