Produce Precision, High Quality MIM Metal Parts,Powder Metal Parts Standard And Custom, effective solution from design to reality.

Технология MIM

Краткое описание Breif MIM

Краткое описание Breif MIM

Прецизионное литье металлического порошка - это процесс формования, который сочетает в себе традиционную порошковую металлургию и пластмассовую литье, также известный как процесс формования MIM (металлическое литье). В частности, металлический порошок и пластмассовый клей смешиваются в форме, а затем обезжириваются и спекаются для производства металлических деталей.  metal injection molding process flow chart

 

По сравнению с обычными литыми формами для инъекций, они имеют некоторые уникальные характеристики в конструкции формовочных деталей, систем литья, систем охлаждения и систем отжима.

 

Что касается формы: Скорость усадки различна, так как детали сокращаются не только во время инъекции, но и после спекания и обезжиривания. 2. Угол размножения различен, MIM литья формы под большим углом, как правило, взять 1 - 3 Б . 3. шероховатость полости различна, форма для литья MIM выше, чем обычная форма для литья. Обычно используется Ra0.4. Требования к износостойкости материала выше, поскольку сырье содержит металлический порошок, который больше трения и износа полости. Инъекции MIM должны быть изготовлены из износостойкой стали и закалены или нитрированы поверхностью.

 

Конструкция системы заливки: Форма MIM для литья должна, насколько это возможно, использовать круглый поперечный канал. Металлический порошок является драгоценным металлом, длина потока должна быть как можно короче, изгиб должен быть меньше.

 

Система охлаждения: Диаметр охлаждающей трубы на 2 - 4 мм больше диаметра обычной литьевой формы.

 

Модельная система: Части имеют плохую пластичность и жесткость, а макет катапульты должен быть достаточным и сбалансированным.


Сравнение литейных мощностей MIM и расплавленных форм


Специфичность

Прецизионное литье

МИМ

Минимальная апертура

2 мм

0,4 мм

Максимальная глубина слепого отверстия диаметром 2 мм.

2 мм

20 мм

Минимальная толщина стенки

2 мм

& lt; 1 мм

Максимальная толщина стенки

Неограниченный

10 мм

Допуск диаметром 4 мм.

± 0,2 мм

± 0,06 мм

Поверхностная шероховатость (ra)

5 мкм

1 мкм

Преимущества инъекции порошка:

Как и производство пластмассовых изделий, формовочное производство сложных форм металлов, керамики и других деталей имеет низкую стоимость, хорошую чистоту, высокую точность (±0,3% ~ ±0,1%), как правило, не требует последующей обработки, прочность продукта, твердость, удлинение и другие механические характеристики высоки, износостойкость, хорошая устойчивость к усталости, Организация равномерно высокое использование сырья, высокая степень автоматизации производственного процесса, простая, может производить большое количество непрерывного производства без загрязнения, производственный процесс является чистым технологическим производством


Формирование порошка путем инъекций

Система материалов

Состав сплава

низколегированная сталь

Fe - 2Ni, Fe - 8Ni

Нержавеющая сталь

316л, 17 - 4 часа

Инструментальная сталь

42CrMo4, М2

Твердые сплавы

WC Co (6%)

Керамические изделия

Al2O3, ZrO3, SiO2

Тяжелый сплав

W - Ni - Fe, W - Ni - Cu, W - Cu

 

Применение порошковых инъекционных формовочных материалов
  Применение новой системы материалов MIM

Области применения

Материалы

Требования

Конструктивный элемент

Высокопроницаемая сталь

Интенсивность & gt; 2ГП

Медицинское / стоматологическое обслуживание

TL TL - 6Al - 4V

Биологическая совместимость

Магнитные материалы

Fe, Fe14Nd2b, SMCo5

Магнитность

Стереофония

ПЗТ керамика

Частотная реакция

Уязвимые части

ZrO2.WC - Co

Твердость, вязкость

высокотемпературный конструкционный элемент

Ни3Аль - Ниар - Тиаль

Антиоксиданты

Механическая обработка

Al203.SiC, Al203 - ZrO2

Разложение

Термостойкое тело

Мо, МоСи2

Рост кристаллов

Аэрокосмическая промышленность

высокотемпературный сплав

Период усталости


Часто используемые продукты MIM

Цепочка крыла самолета аэрокосмической промышленности, сопло ракеты, хвостовая часть ракеты, сердечник керамической турбины

Автомобильная промышленность

Замок управления зажиганием, ротор турбокомпрессора, направляющий элемент клапана

Электронная промышленность

Компоненты дискового привода, кабельные разъемы, электронные корпуса, печатающие головки компьютеров, электронные упаковки, радиаторы

ВПК

Ротор мины, спусковой крючок, сердечник бронебойного снаряда, квазисозвездие, наконечник кассетной стрелы

Здравоохранение

Стоматологические ортопедические стенты, внутренние швы, биопсические щипцы, дети & # 39; Радиационный экран S

Предметы первой необходимости

Корпус, ремень, пряжка для часов, головка для гольфа и сиденье, пряжка для спортивной обуви, детали для спортивного пистолета, штамп для переплета документов

Механическая промышленность

Копировальная фреза, режущий инструмент, микрошестерня


Copyright © 2022 Harber Industrial Co.,Ltd precision-mimmetal.com All Rights Reserved. | mim parts | Sitemap

Send A Message
Send A Message-

If you are interested in our products and want to know more details,please leave a message here,we will reply you as soon as we can.

Основные свойства некоторых порошковых инъекционных материалов

Материалы

Плотность 103 кг / м3

твердомер

прочность на растяжение

Интенсивность изгиба

Удлинение%




  МПа

  МПУ


Железо

MIM4600

7.68

85 часовb

400


Двадцать пять.

MIM4650

7.68

100 часовb

Шестьсот.


Пятнадцать.

Нержавеющая сталь

316 литров

7.94

52 часаb

580.


Сорок пять.

Вольфрамовый сплав

95% W

18.1

КПЧ 31

930 год


Десять.

97% W

18.5.

КПЧ 33

890.


6.

Твердые сплавы

YG8X

14.9

HRA90


2300 год


Тонкая керамика

Ал2О3

3.98

HRA92


530.